2025年7月17日，青岛国际会议中心内，一场以“质臻品牌·焕新赋能·热AI青岛”为主题的品牌日活动拉开帷幕。作为全国首个由人大立法设立的城市品牌日，青岛此次将焦点对准“人工智能与制造业融合”，卡奥斯、海信国创云脑、赛轮集团等10余家企业携垂直领域大模型集中亮相，覆盖橡胶轮胎、家电制造、啤酒生产等传统产业。
活动现场，“创智汇”展区成了技术落地的“试验场”。赛轮集团发布的EcoRubberChat橡胶工业大模型，通过实时分析设备运行数据、原材料特性及环境参数，将轮胎次品率降低18%，单条轮胎生产能耗下降12%；青岛啤酒的AI销量预测系统，基于历史销售数据、天气趋势及社交媒体舆情，动态调整生产计划，使产供销协同效率提升30%，库存周转率提高25%；海信国创云脑的家电制造大模型，通过模拟用户使用场景优化产品设计，空调能效比提升15%……这些数据背后，是AI技术从实验室到生产线的“智变”实践。
更值得关注的是，活动首次设立“AI+实体经济”融合展区，人形机器人巡检、无人机物流配送等新兴应用场景集中亮相。卡奥斯工业互联网平台的人形机器人，搭载视觉识别与路径规划算法，可自主完成设备故障排查，效率较人工提升3倍；青岛云世纪科技的无人机物流模型，通过AI路径优化，将工业零部件配送时间从传统方式的20分钟缩短至8分钟，提速60%。
政策层面，青岛市工信局联合中国信息通信研究院发布《青岛制造业AI应用白皮书》，数据显示：2025年上半年，全市规模以上工业企业AI技术渗透率达82%，较2024年提升14个百分点；通过AI改造的传统生产线，平均生产效率提高28%，运营成本降低19%。政府、企业、科研机构的协同发力，让青岛成为AI赋能传统产业的“样板间”。
态度观点：AI不是“选择题”，而是“必答题”
企业端：从“被动适应”到“主动拥抱”
青岛啤酒供应链负责人的一句话，道出了传统企业的心声：“以前觉得AI是‘高大上’的技术，离我们很远；现在发现，不用AI，连市场都摸不准。”在啤酒行业，需求波动大、库存管理难是长期痛点。青岛啤酒的AI销量预测系统，通过抓取社交媒体上的“啤酒+烧烤”“啤酒+世界杯”等关联话题热度，结合天气数据（如30℃以上高温天啤酒销量激增），提前预判区域市场需求，动态调整生产计划。系统上线后，仅2025年上半年就减少损耗超千万元——这不是“技术炫技”，而是关乎企业生存的“真金白银”。
赛轮集团的技术总监李明则提到另一个关键点：“传统生产靠老师傅的‘手感’，现在AI能预判0.01毫米的误差，实现毫秒级响应。”在橡胶轮胎行业，配方调整曾依赖人工经验，误差大、效率低；而垂直大模型通过分析海量生产数据，能精准找到“最优解”，次品率下降18%的背后，是产品质量从“合格”到“卓越”的跨越。
产业端：从“单点突破”到“系统重构”
中国工程院院士李培根在品牌日高峰论坛上指出：“青岛的实践表明，AI对制造业的改造已从单点突破转向系统重构。”过去，企业引入AI多用于单一环节（如质检、物流）；如今，垂直大模型通过深度绑定行业知识，将AI渗透到研发、生产、销售、服务的全链条。
以海信的家电制造大模型为例，它不仅优化了空调的风速、温度调节（能效比提升15%），更通过分析用户使用习惯（如老人怕冷、小孩怕热），推动产品从“功能机”向“场景机”转型。这种转变背后，是制造业逻辑的根本性变化：过去是“企业生产什么，用户买什么”；现在是“用户需要什么，企业生产什么”。AI让企业第一次真正“听懂”用户需求，也让传统产业从“红海竞争”转向“价值创新”。
政策端：从“政府主导”到“生态共建”
青岛品牌日的成功，离不开“政府搭台、企业唱戏、全民参与”的协同模式。活动现场，制造业品牌发展联盟的成立颇具象征意义——海尔、海信、双星等30家龙头企业，联合20所高校、科研机构，建立“需求对接-技术攻关-成果转化”全链条机制，未来三年计划培育50个AI+制造示范项目。这种“产学研用”一体化的生态，解决了传统产业转型中的两大难题：一是企业“不敢转”（技术门槛高、投入大），二是高校“成果难落地”（缺乏应用场景）。通过联盟，企业可以低成本试用新技术，高校可以精准对接产业需求，政府则通过政策引导、资金支持降低转型风险。
更值得关注的是“全民参与”的设计。在“品牌之夜”嘉年华现场，市民通过“AI预言瓶”输入关键词生成个性化品牌故事，用“拍报机”将照片转化为青岛制造主题海报，日均参与量超5000人次。这种互动不仅拉近了技术与大众的距离，更让“AI赋能制造”从企业行为升级为城市共识——当普通市民开始讨论“我家空调是不是AI调温”“喝的啤酒是不是AI预测销量”，制造业的智能化就真正“落地生根”了。
结语：青岛的“智变”，是中国制造的未来答案
从赛轮集团的轮胎生产到青岛啤酒的销量预测，从海信的家电设计到卡奥斯的人形机器人，青岛的实践证明：AI不是传统产业的“颠覆者”，而是“赋能者”；不是“替代人工”，而是“提升效率”；不是“短期风口”，而是“长期趋势”。当82%的规模以上工业企业开始应用AI，当传统生产线效率提升28%、成本降低19%，当“产学研用”生态形成闭环，青岛已经为中国传统产业转型升级交出了一份可复制的答卷。
这场“智变”才刚刚开始。未来三年，青岛计划实现重点行业AI应用全覆盖，打造全球智能制造新高地；而更多城市、更多企业，也将在青岛的实践中找到自己的转型路径！
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