商汤“悟能”平台赋能工业机器人：360°虚拟场景重构物理世界，高危岗位替代率突破90%

软盟资讯2025年9月18日讯 ：在2025世界人工智能大会工业智能展区，商汤科技携“悟能”具身智能平台掀起技术革命浪潮。该平台通过360°虚拟场景生成技术，首次实现人形机器人对复杂工业环境的全息感知与自主决策，现场演示中机器人以97.2%的交互准确率完成PPT讲解与观众问答，并已在某大型钢厂高危岗位实现规模化替代，推动生产安全与智能化水平双提升。

360°虚拟场景：打破物理与数字世界的边界

“悟能”平台的核心在于其革命性的360°虚拟场景生成技术。依托商汤“开悟”世界模型，该技术可同步生成多达11个摄像头视角的实时视频流，并确保时空一致性误差低于0.3秒。例如，当机器人接收“进入娱乐室、向右转并开门”指令时，系统能精准生成第一视角（机器人自身摄像头）与第三视角（全局监控）的4D动态模型，实现动作骨架与物理环境的毫秒级对齐。

在钢厂应用场景中，这一技术解决了传统工业机器人“视野盲区”难题。通过虚拟场景重构，机器人可实时感知熔炉温度、设备振动等127项环境参数，并结合多模态大模型进行风险预判。某钢厂测试数据显示，搭载“悟能”平台的机器人使高危岗位事故率下降82%，设备停机时间减少45%。

多模态交互：从“工具”到“伙伴”的跨越

现场演示中，人形机器人以自然语言与观众互动，其风趣幽默的讲解风格与精准的问题应答引发围观。这背后是商汤日日新V6.5多模态大模型的突破性应用——通过图文交错思维链技术，图像与文本在预训练阶段即深度融合，使机器人具备“边看边说”的拟人化能力。

更值得关注的是其长记忆与超稳定特性。当观众连续提问15个复杂问题（涉及工艺参数、历史数据等）时，机器人仍能保持97.2%的准确率，并在中断后自动回归主题。商汤工程师透露，这一能力源于模型对10万+工业场景数据的深度学习，以及与傅利叶等伙伴合作构建的千万级真实操作日志库。

钢厂实践：高危岗位的“数字替身”

在河北某钢厂，首批50台搭载“悟能”平台的机器人已替代人工完成熔炉巡检、高危物料搬运等任务。这些机器人配备耐高温传感器与力控机械臂，可在1200℃环境下连续作业8小时，且通过虚拟场景预演功能，将操作误差率控制在2.8%以内。

“以前需要工人穿防护服进入熔炉区，现在机器人能24小时值守。”钢厂负责人表示。据统计，该平台使单条生产线人力成本降低65%，同时将设备故障预测准确率提升至92%。商汤透露，其“软硬协同”路线已与宇树科技、银河通用等达成合作，未来将通过T模型预装与数据分成模式，加速工业机器人生态落地。

技术护城河：数据飞轮与国产化突破

面对西方技术封锁，“悟能”平台通过三大策略构建壁垒：

1. 仿真数据为主：利用“开悟”模型生成99%的训练数据，仅需1%真机数据校正，训练效率比OpenAI高5倍；
2. 轻量化架构：采用Vision Encoder+纵深LLM设计，使端侧推理能耗降低40%，适配寒武纪、曦望等国产芯片；
3. 生态协同：通过投资12家产业链企业形成数据闭环，硬件销量增长带动模型优化，形成“越用越聪明”的正向循环。

未来展望：从工业到全场景的智能革命

商汤董事长徐立表示，“悟能”平台的目标是成为AGI的物理载体。除工业领域外，其医疗手术导航、家庭情感陪伴等场景已进入测试阶段。例如，在某三甲医院，搭载该平台的机器人可辅助完成微创手术路径规划，将操作精度提升至0.1毫米级。

随着“1+X”战略推进（集团核心业务+分拆生态企业），商汤正筹建具身智能独立公司，复制“绝影”智能汽车的成功模式。分析人士指出，这一平台或将重新定义人机协作标准，推动中国在全球具身智能竞赛中占据先机。

当360°虚拟场景重构钢厂的每一寸空间，当机器人用自然语言与工人谈笑风生，我们看到的不仅是技术的突破，更是一个安全、高效、人性化的工业新时代的开端。商汤“悟能”平台正用代码编写物理世界的未来，而这场革命，才刚刚开始。