十国专家深度探访中国工业AI：见证“智造”新范式与全球合作新机遇

2026年6月22日，上海人工智能研究院（SAIRI）承办的“一带一路”国家工业人工智能应用国际培训班正式开班。来自10个共建国家的AI领域专家齐聚上海，开启为期15天的技术研修之旅。这并非一次走马观花的参观，而是一场深入产业肌理的深度探访——从上海的理论课堂到济南的“黑灯工厂”，再到常州金坛的储气库智能管控现场，十国专家正在见证一场关于中国工业AI的“全景式路演”。这一活动不仅是中国工业AI实力的一次集中展示，更是中国推动全球科技共享、深化国际产业合作的重要窗口。

从“单点探索”到“系统赋能”：中国工业AI进入通用智能探索期

当前，中国工业智能正处于从“广泛赋能”向“通用智能探索”过渡的关键阶段。中国信息通信研究院发布的《制造业数字化转型发展报告（2025年）》显示，截至2025年12月，全国规模以上工业企业开展数字化改造比例已达89.6%，数字化设备普及率达到57.7%。累计建成3.5万余家基础级、8200余家先进级、500余家卓越级及15家领航级智能工厂。

工业AI的应用已突破单一环节，实现研、产、供、销、服全链条覆盖。在生产排程与调度领域，AI算法通过整合订单、设备、物料等多维数据，动态生成最优计划，显著解决了传统模式中信息滞后与资源浪费问题。在产品设计与质量控制方面，生成式AI加速方案迭代，而机器视觉技术则实现了检测的自动化与精准化，为工艺优化提供坚实数据支撑。

硬核场景落地：攻克工业“无人区”

中国工业AI的发展并非停留在概念层面，而是深入到了最复杂、最核心的生产环节。

以品见智能为例，这家脱胎于鄂维南院士总体布局、依托上海交大人工智能学院和上海算法创新研究院的高新技术企业，正致力于打造以工业世界模型和智能体工厂为核心的新一代工业AI基础设施。其“数据本体层+工业世界模型+智能体工厂”的技术架构，直面工业场景中数据碎片化与机理复杂的核心难题。

在国家管网集团金坛储气库项目中，这一系统的落地效果令人印象深刻：原本需数小时制定的注采方案被缩短至五分钟，能耗降低10%，注采效率提升20%。这种“知其然更知其所以然”的机理驱动模式，标志着中国工业AI在解决高不确定性、高计算复杂度问题上取得了实质性突破。

规模化量产：AI模型像汽车一样被制造

在济南，浪潮人工智能工厂展示了AI工业化量产的新图景。

这座“黑灯工厂”将AI模型开发细化为75道标准工序，从数据清洗、模型训练到测试验证，全程由大模型主导。一年超1000个模型的产出能力，极大降低了企业使用AI的门槛。这些模型被灌装至机械臂、机器人等设备中，迅速应用于智能质检、工艺优化等30多个场景。浪潮人工智能工厂负责人王刚将这一模式形象地概括为：“在产线上员工其实就是‘大模型’，我们是用‘模型’来制造模型。”

欧洲科学院院士乔治·帕帕达克斯在参观后评价称，这种模式能显著提升生产效率，是全球制造业的全新变革趋势。目前，工厂已累计汇聚1400多家上下游产业链生态，打造20多个紧耦合产业集群，帮助链上企业生产成本降低30%、效率提升60%以上。

生态协同：政府搭台，算力普惠

中国工业AI的快速普及，离不开完善的产业生态支持。

2026年6月18日，“泉惠算·济南词元工厂”综合性算力服务平台在济南正式启动。该平台由济南市大数据局、市人工智能产业发展办公室统筹推进，汇聚多家市场主体算力资源，面向济南都市圈的多元主体提供算力租赁、大模型调用、智能体全栈服务。这种“算力超市”模式将多个算力中心资源纳入统一调度，并提供专项基金支持，有效解决了中小企业“缺算力、缺资金、缺技术”的痛点。这种“政·企·才”深度对接的模式，正在成为推动AI从实验室走向生产线的重要引擎。

结语

此次十国专家的深度探访，不仅是对中国工业AI技术水平的认可，更是对中国开放合作态度的回应。正如一位参与培训的专家所言，中国工业AI最令人震撼的不仅是技术本身，更是技术从实验室到工厂车间的落地速度。

随着“人工智能+”行动的深入推进，中国正以高端化、智能化、绿色化为方向，为全球制造业转型提供中国方案。当十国专家带着在中国工厂车间里亲眼见证的“智造”新范式回到各自国家，中国工业AI的影响力，正在从生产线延伸至全球产业链的每一个角落。